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the making

Wir haben unsere Leidenschaft zum Beruf gemacht und setzen sie bei Displine auf jeder Etappe des Wertschöpfungsprozesses ein. Deswegen werden unsere Herstellungsvorgänge überwiegend von uns selbst durchgeführt. Das Entwerfen, die Entwicklung der Herstellungstechnologie, die Herstellung und die Montage finden hier unter einem Dach statt. Dadurch können wir Ihnen höchste Qualität unserer Erzeugnisse, kreativen Ansatz und einzigartiges Design anbieten.

Unsere Kunden

Alles was wir tun, ist darauf ausgerichtet, unsere Kunden zufriedenzustellen. Wir hören zu, konsultieren, analysieren und optimieren unsere Ansätze, um ein einmaliges Produkt zu liefern, das präzise auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten wird. Wir bemühen uns, unsere Kunden gut kennenzulernen, um ihre Probleme zu begreifen und ihnen die beste Lösung anzubieten. So entstehen die Produkte bei Displine.

Das Projekt

Bei der Entwicklung unserer Produkte überlassen wir den Kunden einen breiten Anpassungsraum im Hinblick auf die Funktionalität, Ausführungsdetails und Farbe der Oberfläche. Unsere Entwickler gestalten und dokumentieren die Produkte mit der Software Solid Works und bewerten sie deren virtuelles Aussehen mit der Software Blender. Bereits auf dieser Etappe arbeiten die Entwickler mit den CNC-Ingenieuren zusammen, um eine hohe Produktionsleistung, höchste Oberflächenqualität sowie beste Herstellungstechnologie zu gewährleisten.

Das Projekt

Bei der Entwicklung unserer Produkte überlassen wir den Kunden einen breiten Anpassungsraum im Hinblick auf die Funktionalität, Ausführungsdetails und Farbe der Oberfläche. Unsere Entwickler gestalten und dokumentieren die Produkte mit der Software Solid Works und bewerten sie deren virtuelles Aussehen mit der Software Blender. Bereits auf dieser Etappe arbeiten die Entwickler mit den CNC-Ingenieuren zusammen, um eine hohe Produktionsleistung, höchste Oberflächenqualität sowie beste Herstellungstechnologie zu gewährleisten.

Der Prototyp

Unser charakteristisches Merkmal ist eine Prototyp-Station, die wir zur schnellen Entwicklung neuer Produkte entworfen haben. Auf der Grundlage des Entwurfes erstellen wir zunächst mit einem 3-D-Drucker einen Prototyp und danach fertigen wir eine Probepartie. Die Präsentation der Probepartie und deren Besprechung mit dem Kunden ermöglicht uns, das Produkt bereits auf einer frühen Entwicklungsstufe zu verbessern.

Die Herstellung

Wir nutzen eine 30-jährige Erfahrung unserer Muttergesellschaft RADMOT in der präzisen CNC- Bearbeitung. Die Betreuung von Kunden aus sehr anspruchsvollen Bereichen wie Flugzeug-, Automobilindustrie sowie Medizintechnik ermöglichte RADMOT, sich einen Konkurrenzvorteil im Bereich Aluminiumbearbeitung zu verschaffen. Diese Vollkommenheit spiegelt sich in unseren Produkten wider.

Die Herstellung

Wir nutzen eine 30-jährige Erfahrung unserer Muttergesellschaft RADMOT in der präzisen CNC- Bearbeitung. Die Betreuung von Kunden aus sehr anspruchsvollen Bereichen wie Flugzeug-, Automobilindustrie sowie Medizintechnik ermöglichte RADMOT, sich einen Konkurrenzvorteil im Bereich Aluminiumbearbeitung zu verschaffen. Diese Vollkommenheit spiegelt sich in unseren Produkten wider.

Unsere Geschäftspartner

Für uns ist jedes Detail wichtig. Daher wählen wir sowohl Materialien als auch Geschäftspartner mit größter Sorgfalt. Wir verwenden hochwertiges deutsches Aluminium und erstklassige anodisierte Oberflächen aus umweltfreundlichen Anodisierungsbetrieben in England und Frankreich. Die von uns entworfenen Verpackungen für Displine-Produkte werden aus einem ökologischen Papier durch ein polnisches Start-up hergestellt. Alle von uns gewählten Geschäftspartner legen höchsten Wert auf ökologische Nachhaltigkeit.

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